Порезать фанеру
 

Ищу где порезать фанеру. Чтобы сразу там и купить. 18-20 мм. Интересует цена. И где можно это аккуратно красиво сделать. Спасибо

тоже интересно только в пару раз сложнее чертеж...

Купишь фанеру в эпицентре --- человек тебе аккуратно порежет. 0636081081 :cool:

Как-бы в эпицентре можно сразу и порезать, зачем куда-то идти... :confused:

а кто режет? сам?

54
 

Там спеціально для таких цілей є ФРД:)

тобто?

А для какого дина ящик?)

10")))

А нафига попу гармонь ?:d:(

Для колонок(АС) намного лучше использовать хороший(не рыхлый) ДСП
чем фанеру, которая как известно над Парижем летает :lol:

А по теме: ДСП предпочтительнее, тк у него выше чем у фанеры декремент
затухания. Еще лучше, но дороже и тяжелее естественно, комбинированная
стенка: ДСП + фанера (можно брать и меньшей толщины чем одиночку)
Еще лучше для стенок...(ладно,об этом небудем)
Главное хорошо склеить на прессе а потом обрабатывать.
И простая порезка на станке тоже не очень хорошо - лучше резать с припус
ком 3-5мм а потом на фуговальном станке (или фрезером) снять остаток

А где запас под шипы ? Или по пионерски - в торец на ПВА + брусочки ??:lol::lol:

я все равно предпочитаю фанеру нынешнему дсп... хоть дсп лучше по некоторым характеристикам, но практичнее в эксплуатации. не такой хрупкий материал. удар при транспортировке лучше держит)). но общая конструкция на 10" кагбе великовата. понятно что чем больше рупор тем больше давление. нокакпомне габарит велик. есть и намного компактнее системы.
берите фаннеру. она легше в обработке и склейке. не всегда нуждается в отличие от дсп в профиле на стыках для усиления конструкции. а пилить - лобзайте сами. не ищите помощи. все неровности уйдут во-перших - рубанок в помощь, во-вторых - неровный спил все равно прикроется наружнной плоскостью, щели заполните клеем, а "детали" после высыхания поправить рубанком или шлифмашинкой, что само по себе должно и быть на завершающей стадии сборки.

"Универсальный" бендпасс - это бред и выкинутые деньги:d

Цех для порезки, который находится в эпицентре :)

А ещё лучше МДФ. ИМХО - идеальный материал для изготовления акустики.

Не соглашусь. МДФ мягче чем фанера. Податливее в обработке но для НЧ звена не годдится.
Чертеж сделан на САДе. Это можно сказать эскиз. Припуски делает сам производитель. Отделка тоже не учтена. Нужна голова.
Да и лабиринт слишком все под 90град... Один склон 45 только... Я бы повороты делал на всех углах.
Неее. Ищите более рациональную конструкцию для ваших нужд..

прямо так и не годится) все дружно взяли и вынесли АС и сабы из МДФ на мусорку

Я бы себе даже и не заказывал сабы из МДФ либо другого материала кроме фанэры, для 2х18" 3500Вт 8 штук... Как-то хиленько оно бы и звучало и служило....
А что делать с имеющимся - решать каждому индивидуально...
Я соглашусь что можно делать из мдф... Но не ПРО. У меня например главная задача помимо качесства звука еще и надежность транспортировки и долговечность. Агрессивные условия эксплуатации: дождь снег ветер погрузчики неаккуратные перевозки на расстояния... У другна стояли саундкинги 2х15 из МДФ. Разлезлись уже через полгода эксплуатации. Приходилось разбирать и переклеивать... Это с учетом работы в одном ресторане (на месте). Так что смотря что преследуете... ДЛя автозвука - сразу нет. Ну без обработки изнутри влагопоглотителями или отталкивателями... Сами понимаете - перепад температур - образование влаги. МДФ - первое что разлезиться.

Я писал не за удобство обработки, а за качество воспроизводимого потом
сигнала. МДФ, особенно импортный очень хорош для этого, но только
как часть комбинированной стенки, те MDF+фанера или ДСП+фанера
можно МДФ внутрь+ ДСП снаружи. Вариантов много. Но все они требуют
прикладывания не только денег, рук но и головы. Сборка на шипах, сборка
на шпонках, простое склеивание на торец с прикручиванием изнутри брус
ков - это масса квалифицированной работы которую никто не будет
делать в Эпицентре, а нужно делать самому. Там можно сделать предвари
тельный грубый раскрой для удобства перевозки, а все остальное делать
самому електропилкой, лобзиком и фрезером.